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2025-05-31 | 中央社

群創投入FOPLP技術 洪進揚:今年一定會有具體成果

AI熱潮持續不墜,先進封裝技術成為提升AI晶片效能的關鍵。繼垂直堆疊的CoWoS封裝後,可大幅提升晶片利用率的扇出型面板級封裝(FOPLP)技術成為最新話題。群創董事長洪進揚接受中央社專訪時透露,群創FOPLP今年一定會有具體的成果,並且出貨,搶占全球半導體封裝市場。

先進封裝是指將不同晶片透過封裝及堆疊技術整合在一起,以提升晶片效能、減少空間及功耗,如台積電積極投入的CoWoS技術。

而扇出型面板級封裝(Fan-out Panel Level Packaging,FOPLP)技術,因透過「方形」基板進行IC封裝,可使用面積將較「圓形」晶圓大幅提升,使同樣單位面積下,可擺放更多的晶片;方形基板利用率可達到95%,以3.5世代線FOPLP玻璃基板開發的中高階半導體封裝,可使用面積是12吋玻璃晶圓的7倍。

經濟部2023年攜手群創光電、工研院等業者共同發表FOPLP成果,並進一步活化面板廠既有的舊世代產線,轉型成具高附加價值的半導體封裝產線,更具備「容納更多的I/O數」、「體積更小」、「效能更強大」、「節省電力消耗」等技術及成本優勢。

在經濟部技術處A+計畫支持下,群創已率先建置全球第一條由面板產線轉型的FOPLP封裝應用產線,跨足半導體先進封裝領域;儘管FOPLP生產技術面臨面板翹曲、均勻性與良率等問題,量產進度延宕,但群創與工研院持續合作減少面板翹曲量,讓封裝製程的破片與耗損降低。

洪進揚接受中央社專訪時指出,兩年前還沒太多人講扇出型面板級封裝(FOPLP),但去年台積電董事長魏哲家在法人說明會表示,3年後將開始大量生產。有人質疑,群創憑什麼跟台積電競爭,洪進揚表示,群創不是要跟現有半導體晶圓大廠、封裝廠競爭,而是面板廠動線設計適合搬運玻璃基板。

他進一步指出,半導體晶圓封裝改用方形的顯示面板玻璃基板,若片數多、面積大可能需要機器搬運,既有的封裝測試廠動線不會考慮到如何搬運玻璃基板;而面板廠原本的動線設計,早已規劃好適合搬運玻璃基板。為避免運送過程易碎,可在群創繼續進行下一階段的封裝製程,並可依客戶需求,提供只鑽好孔的玻璃基板或鋪好線路的玻璃基板。

此外,扇出型面板級封裝技術驗證期,至少都要18個月以上,群創有現成的無塵室,可以順利投入封裝;封裝廠若為了面板級封裝蓋一個無塵室太花錢,且需要時間興建。

洪進揚強調,台積電是打算從300x300開始做,群創3.5世代線玻璃基板大小為620x750,只要1/4大小即足夠應付首批的扇出型面板級封裝需求。

未來若晶片業者需要更大的可使用面積進行IC封裝,洪進揚說,群創就透過「方形」基板把「海埔新生地」做出來,「你要新的土地,我就幫你找出來」,因為面板廠提供的玻璃基板面積夠大,用3.5代廠就比現有晶圓封裝的面積大,將來還可透過5代線、6代線提供更大面積的玻璃基板。

不過,洪進揚表示,群創在面板業領先,但在封裝業卻是新手。扇出型面板級封裝是一種先進的技術,是很大的領域,有不同的技術主流,群創有必要做投資,進入市場先了解,先從相對簡單的chip first(先放晶片再鋪線路)的方案開始嘗試,這個里程碑希望獲得客戶的認可,技術上已拿到客戶的認證,量產時程儘快推進。

洪進揚透露,扇出型面板級封裝今年一定會有具體的成果,並且出貨,將持續精進技術及人才的培養。他認為,群創往扇出型面板級封裝的技術、人力、資源發展,一定是對的方向。

他說,其他包括chip last或重布線(redistribution layer,RDL)技術,以及最終極的導通孔玻璃晶圓(Through Glass Via;TGV)技術,不表示停下來不做了,因考量驗證速度,並非所有技術都以量產為唯一檢驗標準,不同的技術有不同的里程碑在持續推進中。
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