3D列印新紀元 扎哈．哈蒂打造威尼斯力學之橋

撰文．Jimmy｜首圖．Zaha Hadid Architects 提供




對許多科學家、設計師和建築師而言，3D列印的技術一直是廣受各界期待的新突破，然而，3D列印究竟能成就到甚麼樣的境界，也一直都考驗著各領域團體的極限。全球建築巨擘－Zaha Hadid扎哈．哈蒂建築事務所，在今年的威尼斯建築雙年展中，首度以3D列印的方式打造混泥土力學橋樑Striatus，締造建築工程的新可能。

正在義大利威尼斯舉辦的建築雙年展，除了各國建築師展出各式充滿前瞻實驗性與概念性的建築作品之外，周邊也有許多不同的建築團體同時參與盛會。而今年，全球知名的普立茲克建築獎Zaha Hadid建築團隊的ZHACODE計算設計單位，特別攜手瑞士蘇黎世聯邦理工學院的Block（簡稱BRG）研究小組、incremental3D和 Holcim共同合作，透過53個空心砌塊成的單元元素、每個空心砌塊都由500層的印刷混泥土製成，構成這座長16公尺、名為Striatus的3D列印橋樑。







這座Striatus橋樑的構成沒有使用到任何螺絲，完全透過精準的力學運算，藉由材質本身的壓縮和重力，來接榫環扣住彼此的力量，形塑出充滿雕塑造形的3D列印橋樑。ZHACODE聯合創始人Shajay Bhooshan和BRG聯合董事Philippe表示：「這座3D列印的Striatus橋樑，希望透過嶄新的材質實驗來呈現建築和工程行業所面臨材質的新挑戰，透過最廣泛使用且耐久性的混泥土，同時以現代的手法重新詮釋古老磚石橋樑壓力力學的技術，展現傳統古老與現代實驗的對話。這樣的力學結構類似古老哥德式大教堂和拱頂結構原理，同時因為每一個模組塊之間完整地相扣，因此Striatus橋樑也能和古老的磚橋一樣，歷經幾個世紀都還能完好地存在。」







這53個模組砌塊總共耗時84小時列印完成，而組裝、樓梯、甲板的安裝總共耗時35天完成，大大縮短了過往興建橋樑時所需耗費的時間與人力成本。同時，這樣往後可以繼續模組發展的組裝式橋樑，可以透過更簡易的方式進行拆解與重組，未來無論是使用在工程興建時的暫時性使用，或者是面對災害時的簡便橋樑運用上，都能更具彈性且具備即時性。對於未來人類面臨更多極端氣候所造成的災害，或者是需即時提供通行的橋樑設計上，有跨時代的嶄新突破。





















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